Réalisations

Nos différentes études en cours
  • Remplacement d’un tank de lait de chaux avec augmentation de capacité et upgadre du réseau de tuyauteries
  • Amélioration d’un process d’extraction de poudres alimentaires
  • Vérification de l’état de structures en treillis de transporteurs à courroie et calculs des renforcements suivant EUROCODE
  • Intégration d’une 4ème décanteuse dans un atelier de process
  • Ajout d’un tank de stockage de protéine animale sous forme liquide, capacité 3.000 m³ pour un diamètre de 16,2 m
  • Intégration d’un tri-optique dans les lignes de netttoyage du blé en meunerie
  • Réseau de protection incendie pour filtres de dépoussiérage d’une meunerie
  • Etude de faisabilité et budgétisation pour intégration d’un broyeur sur une ligne de production de protéines texturées
  • Revamping de réseaux de tuyauteries
  • Etude des renforcements d’une structure métallique corrodée par les vapeurs acides du process
  • Suivi des travaux de génie civil pour installation d’une tour de diffusion en sucrerie
  • Remplacement de cuves process de 150 et 250 m³ avec scan 3D pour réalisation des plans guides suivant AS BUILT
  • Extension de la couverture d’un stock pile longitudinal en carrière
  • Ventilation et refroidissement de locaux electriques Haute Tension et Basse Tension
  • Etudes de faisabilité diverses…
Nos projets réalisés et suivi précédemment

• Parking personnel d’une capacité de 127 places intégrant des places de stationnement pour personnes à mobilité réduite, pour véhicules rechargeables, une aire de stationnement couverte pour vélos et motos intégrant des bornes de recharge,
• Nouvelle salle de commande pour un atelier de séparation du gluten et de l’amidon contenus dans la farine de blé,
• Atelier de production de protéines texturées, sur base de gluten et farines diverses
• Atelier de pelletisation du gluten,
• Extension d’un atelier de séparation du gluten et de l’amidon contenus dans la farine de blé,
• Extension d’une meunerie avec intégration de 3 lignes de capacité unitaire 8 Tonnes par heure,
• Mise en conformité de monorails et points de levage avec établissement des notes de calculs et plans de détails des modifications à réaliser pour passage d’un organisme agréé,
• Amélioration de lignes de process pour espacement des arrêts périodiques jusque 36 mois,
• Amélioration de lignes de process avec augmentation de capacité significative,
• Intégration de registres à commande hydraulique avec local dédié et centrale hydraulique, dans une ligne de manutention de cendres d’une chaudière à biomasse, en remplacement de registres pneumatiques,
• Remplacement des douches du personnel avec améliorations des conditions d’utilisation et de l’ergonomie,
• Intégration de passerelles d’accès et d’entretien dans les lignes de production,
• Intégration de monorails de maintenance,
• Extension de capacité d’un atelier de stockage de gluten avec ajout de 6 silos de capacité unitaire de 360 m³,
• Réaffectation de tanks de stockage de bio-éthanol en vue d’augmenter la capacité de stockage globale du produit fini,
• Manutention, criblage et mise à stock de pierres calcaires,
• Stock pile et remontée carrière pour pierres calcaires,
• Manutention, séchage et mise à stock de sucre à poudre,
• Modification de l’alimentation de presses à pulpes et mise à stock des pulpes pressées,
• Manutention et mise à stock de divers produits issus de l’industrie sucrière,
• Stockage, dosage et injection à la tuyère de fours de cimenterie, de combustibles alternatifs, sous formes solide, liquide et boueux-pâteux, tels que des farines animales, du fluff, des déchets solides de diverses industries, des boues, des sciures imprégnées…
• Augmentation de capacité d’une ligne de mouture en cimenterie,
• Mise en conformité CE et ATEX de lignes de manutention et dosage de combustibles alternatifs,
• Audit et/ou mise en conformité CE de lignes de manutention par transporteurs à courroie notamment,
• Déchargement camion, stockage, extraction, dosage et manutention de sulfate de fer, en vue de l’injection dans le process cimentier visant à la neutralisation du Chrome 6,
• Trémie de déchargement portuaire d’une capacité de 600 m³, pour divers types de poudre, avec dépoussiérage autonome indépendant,
• Lignes de déchargement bateau de sel, avec dosage, mélange avec une saumure saturée et transfert hydraulique vers le saturateur de l’usine….

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